反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
在原水未流入反渗透膜系统的状态下,应首先*清除
反渗透设备中尚存的、可能伴随给水流出的所有异常物质后,才能进行设备的试运行。
1、检查设备(系统)中所有阀门是否处在正确的状态,特别要确认原水压力调节和浓水调节阀是否*开启。在大型反渗透系统中,应首先检查设备中配置的电动慢开阀是否能自动按程序开启与关闭。
2、当系统有原水供给泵为反渗透系统供水时,应首先以低压、低流量对反渗透设备进行排气和冲洗。若系统没有单独设置给水泵,则可利用系统所供给的原水低压冲洗膜内含有化学药品的料液及空气,冲洗时间控制在10~30分钟之间。此操作时系统的运行压力最好控制在30~60psi左右,流量控制最好应能达到化学清洗时的建议运行流量值。此时的产出水和浓缩水要排掉,浓水系统的浓水调节阀及并接在浓水出口的排放阀应处于*开启状态。在此过程中,应注意检查设备配管连接状态及阀门有无漏水现象。
3、对于未使用进水电动慢开阀的小型反渗透系统来说,应在进入压力容器部分的原水压力调节阀略开启的状态下启动高压泵。而大型反渗透装置的原水入口电动慢开阀则应在反渗透高压泵启动同时自动按程序启动。
4、反渗透高压泵启动后,再缓缓打开原水压力调节阀(即大型设备设置的电动慢开阀)使原水压力慢慢上升,反渗透系统压力增加量的控制速度(或电动慢开阀的开启速度控制)应控制在每分钟4.0~6.0kgf/cm2的增量范围内,并使产品水流量基本达到所设计的数值时,再缓慢调节浓水调节阀,使系统水回收率达到设计值。这种调节反复进行直至产品水流量和系统回收率达到设计数值。应注意在调节过程中不能使反渗透系统水回收率和运行压力和膜元件压力降超过设计限定值。
5、在系统初步调节结束后,应重新核算一下系统运行水回收率并与系统的设计值进行比较,若低于设计值,则查清原因。
6、再次确认反渗透系统内各种药品的注入量是否合适。
7、测定原水、各段产水及总出水的电导率、进水pH值、硬度、碱度等,计算该运行条件下反渗透浓水系统流量值,由此判断在给定的系统水回收率下反渗透系统有无污垢形成。
8、运行约1~2个小时后开始记录所有运行数据,并再次确认系统是否还有其它问题。