气动隔膜泵常见的故障解决方法介绍

   气动隔膜泵整体体积小、重量轻、移动方便。使用过程中无需润滑，维护方便。不会因泄漏而污染工作环境。泵可以经常维护，不会因为磨损而减少。

　　气动隔膜泵的齿轮一般有直齿、螺旋齿、人字形齿和螺旋齿。齿廓主要有渐开线型和圆弧型。通常采用渐开线直齿齿轮，常采用位移齿轮。输送高粘度高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴为一体，其刚度和可靠性均高于单独制造的齿轮泵。

　　气动隔膜泵常见故障分析：

　　1.内部零件磨损

　　气动隔膜泵内部零件磨损会造成内部泄漏。浮动轴套与齿轮端面之间的泄漏面积较大，是造成内泄漏的主要部位。这部分泄漏量约占总内泄漏量的50%~70%。磨损内漏的气动隔膜泵容积效率降低，油泵的输出功率远低于输入功率。所有的损失都转化为热能，这将导致油泵过热。如果关节平面被压缩，在操作过程中，浮动轴套会因为移动量小而磨损，导致农具缓慢或无法举升。这种浮动轴套必须更换或修理。

　　2.壳体的磨损

　　一种磨损是壳体内工作表面的周向磨损。这种磨损主要是由于添加的油不干净造成的，所以必须添加没有杂质的油。

　　3.供油不足或无油压:工作装置起升缓慢、摇晃或无法起升;油罐或油管有气泡;举升时，液压系统发出“唧唧、唧唧”声;当拖拉机刚启动时，工作装置可以被吊起。工作一段时间后，油温升高，起升缓慢或不能起升;它可以在轻负荷下吊起，但不能在重负荷下吊起。

　　4.气动隔膜泵的使用寿命隔膜有一定的应用价值，约800万~2000万次。如果使用正确，按低值可使用1000~3000小时左右。如果阻挡物总是损坏，因素是阻挡物的材料选择不正确。点击这里查看溶剂对隔膜泵隔膜材质的影响。